廣州優(yōu)質金屬波紋管廠家
發(fā)布時間：2023-03-08 00:47:42
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硫化鼓結構簡介作為鼓式硫化機的關鍵部件，硫化鼓決定了硫化制品質量和檔欠。因此有以下基本的要求;足夠的強度和剛度;鼓面要求較高的表面光潔度;鼓材質均勻，有效加熱區(qū)域內溫度分布均勻。硫化鼓的設計制造就是圍繞以上3點要求展開的。硫化鼓，筒體由216MnR鋼板卷制焊接而成，兩端焊接鍛制軸頭，簡體內壁焊有3個加強環(huán)以保證硫化鼓簡體剛度。硫化鼓焊后整體需除應力處理，然后拋光粗糙度達到Ra0.8(Ra0.4)，表面鍍硬鉻、鉻層厚度大于等于0.1mm，用于提高鼓面的耐腐、抗磨性，硫化鼓應做水壓試驗，其試驗壓力為極大時的工作壓力的1.5倍，保壓30min不泄漏。
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圈帶分為整體型和組合型兩種結構型式。整體型：由橡膠或氟塑料包覆的一層或多層強化層復組成一個整體構成圈帶資料。組合型：由密封層、隔熱層（可選）、加強層和包邊等組合而成。當系統(tǒng)溫度超過密封層的耐熱范圍時，需求額外增加隔熱層。各層資料疊加，在壓板區(qū)域黏結、縫合或者機械緊固成一體。非金屬膨脹節(jié)根本的規(guī)劃要求：熱補償：要求膨脹節(jié)可有效補償鍋爐的熱膨脹。密封性：要求爐膛內的灰渣及高溫氣體不得走漏、擴散。隔熱性：要求膨脹節(jié)可有效地阻撓爐膛內熱量的丟失，以便于熱量的回收再利用。
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隔熱填料層；隔熱填料層對錯金屬膨脹節(jié)絕熱的首要確保，它是由多層陶瓷纖維等耐高溫資料組成，其厚度可根據流轉介質溫度及耐高溫資料的導熱系數等通過傳熱計算確認。機架；機架對錯金屬膨脹節(jié)的概括支架，確保有足夠的強度和剛度，機架的資料應與介質溫度相適應。一般在400。C以下用Q235-A600。C以上用不銹鋼或耐熱鋼制成。機架一般有與所銜接的煙風道相匹配的法蘭面。擋板；擋板是起導流和維護隔熱層的效果。原料應與介質溫度相一致。資料應是抗腐蝕和耐磨的。擋板還應不影響膨脹節(jié)的位移。
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雙螺旋式加熱缸特點：轉速高，由兩側同時向中間進水/油，輪面溫差小。單螺旋雙進雙出式熱缸特點：轉速低，由兩側軸頭同時進出水/油，輪面溫差小。直板式熱缸優(yōu)點：轉速高，輪面溫差小。本體與兩端用同樣材料的鑄鋼軸頭焊接起來，焊后經退火處理，再然后機械制作，精磨并拋光鼓面，在噴鍍厚為0.2～0.3mm的硬鉻。噴鍍材料的合金成分，應使其熱膨脹系數與鼓體材料相同，否則多次熱膨脹后，鍍層會起皮脫落。為了確保鼓體的穩(wěn)定性，在大直徑鼓內，焊有兩個加強環(huán)。硫化鼓制成后，須經水壓實驗，實驗壓力為12～15kg/cm2。硫化鼓的加熱方式主要有：蒸汽加熱、油加熱和熱水加熱。工廠中通常用蒸汽加熱，溫度可由蒸汽壓力控制。用蒸汽加熱的硫化鼓，需要專門的旋轉接頭。結構復雜，但是密封效果較好。