湘潭高性能非金屬膨脹節(jié)廠家
發(fā)布時間：2023-06-02 00:45:20
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鼓徑與長度：鼓式硫化機是在硫化鼓上完成制品的加熱、加壓和硫化的。因此，硫化鼓的直徑與長度，是其具有代表性的參數(shù)之一。（它不僅直接影響著硫化時間、硫化壓力和硫化溫度，而且也影響制品的規(guī)格、壓力帶尺寸及生產(chǎn)能力。）主鼓直徑常用規(guī)格有350、700、1000、1500、2000mm。主鼓與從鼓的直徑比為：D0=2/3D；從鼓D0不能太小，否則將影響壓力帶的彎曲疲勞壽命。D0太大，則機臺笨重，操作不便。主鼓的長度，以硫化制品的寬度為依據(jù)，同時，也要考慮到剛度的問題，因此，其長徑比不能過大。
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按橡膠工業(yè)手冊，由于硫化鼓的長徑比通常小于3，L除以D=4200/2500=1.68<3。所有撓度應該按短梁設計，即總撓度應按Ymax為彎曲撓度Ywmax和剪切撓度Ygmax之和：Ymax=Ywmax+Ygmax=qb/384eEj1[8a*a*a-4a*b*b+b*b*b+64c*c*c（j1/j2-1）]+fx1qb/4Gf1[a-b/2+2c(fx2*F1/fx1F2-1)]=0.0685+2.05=2.1185mm>0.06mm。 q——硫化鼓單位長度少上的載荷，q=Q/b，1459N/mm；b——硫化制品極大寬度，3800mm;Q——鋼帶極大總張力，5542508N;j1——硫化鼓截面I-I的慣性矩，7.04x10的11次方mm的4次方;J2——硫化鼓截面II-II的慣性矩，5.1x10°mm;F1——硫化鼓截面I-I的截面積，10的6次方mm；F2——硫化鼓截面II-II的截面積，2.24x105次方mm的平方。E——材料的彈性模量，2.06x10的5次方N/mm的平方。G——材料的剪切彈性模量，7.9x10的4次方N/mm的平方;fx1——I-I的截面的剪切撓度因子，fx1≈2;f2——II-II的截面的剪切撓度因子，fx2≈2;代入后得總撓度。
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設備過程中管道對中型要好，膨脹節(jié)(補償器)倆側(cè)的管線同軸度不要大于0.1倍的管壁度，設備過程中制止焊接飛濺物粘在波紋管表面上。要保護好波紋管不被劃傷或碰傷。管系設備結束今后應立即撤消膨脹節(jié)(補償器)上用于設備，運送，預拉伸，預緊的保護設備，輔佐定位構件及禁錮件等。并按規(guī)劃要求將限位設備調(diào)到規(guī)矩的方位上面，使其在作業(yè)條件下有充沛的補償才干。裝有波紋膨脹節(jié)(補償器)的管道通汽，暖管，發(fā)起要緩慢進行，嚴防汽水沖擊，水錘等現(xiàn)象發(fā)生。保溫層應該做在膨脹節(jié)(補償器)保護套上，不應該直接做在波紋管上，不要運用含氯離子的保溫材料。
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硫化鼓是鼓式硫化機的關鍵部件，它對硫化制品的質(zhì)量有非常重要的影響。所以，對硫化鼓做出如下要求：有穩(wěn)定的強度和剛度；高的表面硬度和表面光潔度；鼓壁厚薄要一致，材質(zhì)均勻。硫化鼓本體可用45鋼鍛造，然后切削制作；小口徑的硫化鼓，也可用無縫鋼管制成。硫化鼓的結構為了保證主鼓與從鼓之間的平行度，軸承一般采用帶有推卸套的調(diào)心軸承。是壓延類產(chǎn)品，主要由各類型的加熱缸、冷卻輪、引取輪、攪拌桶和成型缸組成，其中加熱缸有三種結構型式可供選擇，其缸面溫差能確保在±1℃左右。
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非金屬膨脹節(jié)可補償軸向、橫向、角向、具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特色，特別適用于熱風管道及煙塵管道。非金屬膨脹節(jié)銜接方式：1、法蘭銜接2、接管銜接非金屬膨脹節(jié)類型：1、直筒型2、復式3、角向型4、方型；織物補償器特色；補償熱膨脹：可以補償多方向，大大優(yōu)于只能單式補償?shù)慕饘傺a償器。補償裝置誤差：由于管道銜接過程中，系統(tǒng)誤差再所不免，纖維補償器較好的補償了裝置誤差。