蕪湖高性能金屬補償器廠家
發(fā)布時間：2023-10-22 00:43:52
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硫化鼓是鼓式硫化機的關(guān)鍵部件！它影響著硫化制品的質(zhì)量。鼓式硫化機主要用于硫化橡膠板、帶制品，如光面膠板、花紋膠板、印刷膠板、印染導帶、紙漿濾帶等。配以必要的輔助裝置，還可硫化輸送帶、傳動帶及其它類似的橡膠制品。近年來，在建筑橡膠防水片（卷）材及雨布類制品、橡膠地板、墻紙、塑料板、瓦以及裝飾膠合板、含膠刨花板及纖維板的生產(chǎn)上也得以推廣應(yīng)用?！≈鞴闹睆匠Ｓ靡?guī)格有350、700、1000、1500、2000mm。
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硫化鼓本體可用45鋼鍛造，然后切削制造，本體與兩端用同樣材料的鑄鋼軸頭焊接起來，焊后經(jīng)退火處理，再然后機械加工，精磨并拋光鼓面硫化鼓使鼓式硫化機具有以下有點：能連續(xù)硫化；制品表面光潔度高；厚度均勻；勞動強度低；容易實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。當然也會帶來相應(yīng)的缺點：生產(chǎn)能力低；（受鼓徑影響）制品厚度受限；（受壓力限制）操作不便；鼓式硫化機是在硫化鼓上完成制品的加熱、加壓和硫化的。因此，硫化鼓的直徑與長度，是其具有代表性的參數(shù)之一。
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主鼓直徑D的選擇，主要考慮的因素：生產(chǎn)能力，因為：隨著D的增大，生產(chǎn)能力將成比例的增加；硫化壓力，因為：在鋼帶張力一定的情況下，隨著D的增大，硫化壓力將成比例減少；壓力帶強度，因為：對于一定的鋼帶厚度，隨著D的減少，鋼帶的彎曲應(yīng)力將成比例的增大，而且，當D＜1000mm時，用了較好用掛膠鋼絲編織帶，而不是薄鋼帶，否則，其彎曲疲勞的壽命太短，且鋼帶的張力受到限制；制作制造與機臺的尺寸，因為：隨著D的增大，制造難度增加，而且機臺尺寸過大。
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傳統(tǒng)的設(shè)計方法，硫化鼓的計算主要更鼓其負荷特點以剛度計算為準，一般剛度滿足要求時強度自然滿足要求。撓度計算，按橡膠工業(yè)手冊，由于硫化鼓的長徑比通常小于3，L/D=4200/2500=1.683。其受力分析，忽視溫度應(yīng)力，三個加強環(huán)后，硫化鼓受力簡化后參數(shù)：1.寬度3800mm、包角范圍的硫化壓力0.6MPa；2.軸頸的支撐（一端固定、一端游動）。3.自重。（這是傳統(tǒng)的設(shè)計方法，與現(xiàn)在的設(shè)計方法有些差距）
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非金屬矩形補償器的主要特點有以下幾個方面：1、補償熱膨脹：可以補償多方向，大大優(yōu)于只能單式補償?shù)慕饘傺a償器。2、補償裝置差錯：因為管道連接過程中，體系差錯再所難免，纖維補償器較好的補償了裝置差錯。3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風機等體系的噪聲和震動。4、無反推力：因為主體資料為纖維織物，無力的傳遞。用纖維織物補償器可簡化規(guī)劃，避免使用大的支座,節(jié)省大量的資料和勞動力。5、杰出的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機硅資料具有較好的耐高溫和耐腐蝕功能。
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雙螺旋式加熱缸特點：轉(zhuǎn)速高，由兩側(cè)同時向中間進水/油，輪面溫差小。單螺旋雙進雙出式熱缸特點：轉(zhuǎn)速低，由兩側(cè)軸頭同時進出水/油，輪面溫差小。直板式熱缸優(yōu)點：轉(zhuǎn)速高，輪面溫差小。本體與兩端用同樣材料的鑄鋼軸頭焊接起來，焊后經(jīng)退火處理，再然后機械制作，精磨并拋光鼓面，在噴鍍厚為0.2～0.3mm的硬鉻。噴鍍材料的合金成分，應(yīng)使其熱膨脹系數(shù)與鼓體材料相同，否則多次熱膨脹后，鍍層會起皮脫落。為了確保鼓體的穩(wěn)定性，在大直徑鼓內(nèi)，焊有兩個加強環(huán)。硫化鼓制成后，須經(jīng)水壓實驗，實驗壓力為12～15kg/cm2。硫化鼓的加熱方式主要有：蒸汽加熱、油加熱和熱水加熱。工廠中通常用蒸汽加熱，溫度可由蒸汽壓力控制。用蒸汽加熱的硫化鼓，需要專門的旋轉(zhuǎn)接頭。結(jié)構(gòu)復雜，但是密封效果較好。