衢州優(yōu)質(zhì)鼓式硫化機(jī)哪家好
發(fā)布時(shí)間：2023-11-21 00:43:38
衢州優(yōu)質(zhì)鼓式硫化機(jī)哪家好
用于鼓式硫化機(jī)生鼓加熱主要有蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。近年來，深孔導(dǎo)熱油加熱方式越來越多的應(yīng)用到鼓式硫化機(jī)中，并由于其熱效率高、易于控制、鼓面溫度穩(wěn)定溫差小、能耗小、壓力低及不需要蒸汽鍋爐等優(yōu)點(diǎn)，正在逐步替代蒸汽加熱方式。DLG-2500x4200鼓式硫化機(jī)的硫化鼓選擇了深孔導(dǎo)墊油加熱方式，在硫化鼓端面近表面處，鉆有72個(gè)中25的深孔，3個(gè)孔為一組共24組。在實(shí)際硫化過程中.經(jīng)表面溫度測試，有效加熱區(qū)域的溫差小于土1°。
衢州優(yōu)質(zhì)鼓式硫化機(jī)哪家好
制作廠商在按照?qǐng)D紙?bào)@醒加工制作的時(shí)分如要對(duì)原規(guī)劃進(jìn)行修正變更時(shí)，需求取得規(guī)劃單位的批準(zhǔn)。膨脹節(jié)在選用材料的時(shí)分應(yīng)該符合相應(yīng)的國家和行業(yè)規(guī)范，如果是采用國外鋼材制作金屬膨脹節(jié)的時(shí)分，應(yīng)該選用國外的壓力容器規(guī)范所答應(yīng)使用的材料。在不銹鋼波紋管的材料上面不答應(yīng)打硬印標(biāo)記。壓力容器金屬波紋管在選用不銹鋼奧氏體材料時(shí)應(yīng)注明壓力容器用鋼板。通常情況下壓力容器用鋼板都是加厚型的。
衢州優(yōu)質(zhì)鼓式硫化機(jī)哪家好
選用特殊織造的布模包覆在硫化鼓的外周面，此做法能夠較上述做法一提高凹凸復(fù)雜度，也具有可替換性，可是布模的使用壽命短，需要常常替換，更嚴(yán)重的是布模與橡膠會(huì)互相污染，布模的纖維被包裹進(jìn)橡膠制品中難以去除，橡膠殘粒嵌卡在布模紋理中使紋理平整化，也要常常整理。另外將一個(gè)中空筒狀的斑紋模具套設(shè)在硫化鼓的外周面，使用高壓空氣由硫化鼓內(nèi)的孔洞往外吹氣，以及側(cè)向壓缸的推掣，能夠替換不同的斑紋模具，可是該斑紋模具是選用橡膠材料制成的而具有彈性，在連續(xù)硫化時(shí)會(huì)因壓力帶的揉捏而變形，導(dǎo)致橡膠制品的厚度及斑紋形狀難以操控。再者，以金屬原料制成的硫化鼓，在運(yùn)轉(zhuǎn)后，硫化鼓表面會(huì)有由于熱膨脹發(fā)生變形的問題，也會(huì)影響橡膠制品的質(zhì)量。
衢州優(yōu)質(zhì)鼓式硫化機(jī)哪家好
雙螺旋式加熱缸特點(diǎn)：轉(zhuǎn)速高，由兩側(cè)同時(shí)向中間進(jìn)水/油，輪面溫差小。單螺旋雙進(jìn)雙出式熱缸特點(diǎn)：轉(zhuǎn)速低，由兩側(cè)軸頭同時(shí)進(jìn)出水/油，輪面溫差小。直板式熱缸優(yōu)點(diǎn)：轉(zhuǎn)速高，輪面溫差小。本體與兩端用同樣材料的鑄鋼軸頭焊接起來，焊后經(jīng)退火處理，再然后機(jī)械制作，精磨并拋光鼓面，在噴鍍厚為0.2～0.3mm的硬鉻。噴鍍材料的合金成分，應(yīng)使其熱膨脹系數(shù)與鼓體材料相同，否則多次熱膨脹后，鍍層會(huì)起皮脫落。為了確保鼓體的穩(wěn)定性，在大直徑鼓內(nèi)，焊有兩個(gè)加強(qiáng)環(huán)。硫化鼓制成后，須經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為12～15kg/cm2。硫化鼓的加熱方式主要有：蒸汽加熱、油加熱和熱水加熱。工廠中通常用蒸汽加熱，溫度可由蒸汽壓力控制。用蒸汽加熱的硫化鼓，需要專門的旋轉(zhuǎn)接頭。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但是密封效果較好。
衢州優(yōu)質(zhì)鼓式硫化機(jī)哪家好
非金屬膨脹節(jié)由骨架和蒙皮組成，骨架采用20#槽鋼制作，蒙皮由四層到十層織物組成,然后用壓板和螺絲固定在槽鋼上。安裝和運(yùn)行引起的泄漏；由于非金屬膨脹節(jié)蒙皮都是軟性材料，固定螺絲一方面是固定蒙皮，另一方面是把蒙皮壓緊起密封作用，安裝時(shí)壓板長4-6米，所以后面的螺絲擰緊后前面的就會(huì)發(fā)生松動(dòng)，造成積聚的酸水滲透到螺絲上腐蝕掉螺絲，因此安裝蒙皮需要反復(fù)的擰緊螺絲。另外，運(yùn)行中由于震動(dòng)等原因也會(huì)出現(xiàn)螺絲松動(dòng)酸水滲透到螺絲上腐蝕掉螺絲，造成膨脹節(jié)泄漏。
衢州優(yōu)質(zhì)鼓式硫化機(jī)哪家好
鼓轉(zhuǎn)數(shù)是由硫化時(shí)間決定的，通常，根據(jù)極長與極短硫化時(shí)間，確定其極低和極高轉(zhuǎn)數(shù)，而低和高轉(zhuǎn)速之間，應(yīng)當(dāng)是無級(jí)變速的。鼓式硫化機(jī)的生產(chǎn)能力，取決于硫化鼓的圓周速度，而圓周速度又取決于鼓的直徑和轉(zhuǎn)數(shù)，其轉(zhuǎn)數(shù)又取決于壓力帶的包角和硫化時(shí)間。隨著硫化膠帶的厚薄及膠料品種的不同，硫化時(shí)間不等，生產(chǎn)能力也不同。為了強(qiáng)化鼓式硫化機(jī)的生產(chǎn)能力，應(yīng)當(dāng)在保證產(chǎn)皮品質(zhì)量的前提下，盡可能縮短硫化時(shí)間。為了縮短硫化時(shí)間，提高生產(chǎn)能力，常在鋼帶壓力帶的外側(cè)包容有氧化鎂電熱管組成的電熱加熱裝置。