長沙高性能霧化盤價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-12-06 00:43:31
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硫化鼓的直徑和寬度；硫化鼓直徑和工作寬度的確定，取決于硫化制品的厚度、寬度、生產(chǎn)能力、硫化鼓剛度和使用的不銹鋼壓力鋼帶。硫化鼓的長徑比一般，為0.8-2.5，本硫化鼓直徑為2500嗎，硫化的極值制品寬度為3800mm，鼓寬度為4200mm。硫化壓力；鼓式硫化機(jī)的不銹鋼壓力帶施加給硫化制品的硫化壓力，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。硫化壓力(作為硫化三要素之一)不夠，會(huì)使制品出現(xiàn)氣泡明疤、脫層和降低多層膠料間(或與布層)的密著力.因此必須保證足夠的硫化壓力是保證硫化質(zhì)量的關(guān)鍵。受限于不銹鋼壓力帶的機(jī)械強(qiáng)度和曲繞性能，一般鼓式硫化機(jī)的壓力為0.4~0.6MPa。
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硫化鼓結(jié)構(gòu)簡介作為鼓式硫化機(jī)的關(guān)鍵部件，硫化鼓決定了硫化制品質(zhì)量和檔欠。因此有以下基本的要求;足夠的強(qiáng)度和剛度;鼓面要求較高的表面光潔度;鼓材質(zhì)均勻，有效加熱區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。硫化鼓的設(shè)計(jì)制造就是圍繞以上3點(diǎn)要求展開的。硫化鼓，筒體由216MnR鋼板卷制焊接而成，兩端焊接鍛制軸頭，簡體內(nèi)壁焊有3個(gè)加強(qiáng)環(huán)以保證硫化鼓簡體剛度。硫化鼓焊后整體需除應(yīng)力處理，然后拋光粗糙度達(dá)到Ra0.8(Ra0.4)，表面鍍硬鉻、鉻層厚度大于等于0.1mm，用于提高鼓面的耐腐、抗磨性，硫化鼓應(yīng)做水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為極大時(shí)的工作壓力的1.5倍，保壓30min不泄漏。
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非金屬補(bǔ)償器一般指圈帶類補(bǔ)償器，行業(yè)上部分也稱“非金屬膨脹節(jié)”，對非金屬膨脹節(jié)組成、構(gòu)架、導(dǎo)流筒、壓板以及圈帶結(jié)構(gòu)進(jìn)行了規(guī)劃規(guī)定。壓板的選擇取決于螺栓距離、螺栓孔徑巨細(xì)以及法蘭的高度或?qū)挾?，慣例壓板的尺度一般為（40~60）*（4~8）mm，螺栓原料一般為碳鋼鍍鋅，流轉(zhuǎn)介質(zhì)有低溫腐蝕性時(shí)也可采用不銹鋼螺栓。螺栓尺度一般為M10~M16，螺栓距離不大于150mm。以上數(shù)據(jù)源于眾多企業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)積累，以此能夠確保圈帶與結(jié)構(gòu)之間的氣密性。
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按橡膠工業(yè)手冊，由于硫化鼓的長徑比通常小于3，L除以D=4200/2500=1.68<3。所有撓度應(yīng)該按短梁設(shè)計(jì)，即總撓度應(yīng)按Ymax為彎曲撓度Ywmax和剪切撓度Ygmax之和：Ymax=Ywmax+Ygmax=qb/384eEj1[8a*a*a-4a*b*b+b*b*b+64c*c*c（j1/j2-1）]+fx1qb/4Gf1[a-b/2+2c(fx2*F1/fx1F2-1)]=0.0685+2.05=2.1185mm>0.06mm。 q——硫化鼓單位長度少上的載荷，q=Q/b，1459N/mm；b——硫化制品極大寬度，3800mm;Q——鋼帶極大總張力，5542508N;j1——硫化鼓截面I-I的慣性矩，7.04x10的11次方mm的4次方;J2——硫化鼓截面II-II的慣性矩，5.1x10°mm;F1——硫化鼓截面I-I的截面積，10的6次方mm；F2——硫化鼓截面II-II的截面積，2.24x105次方mm的平方。E——材料的彈性模量，2.06x10的5次方N/mm的平方。G——材料的剪切彈性模量，7.9x10的4次方N/mm的平方;fx1——I-I的截面的剪切撓度因子，fx1≈2;f2——II-II的截面的剪切撓度因子，fx2≈2;代入后得總撓度。
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非金屬矩形補(bǔ)償器的用途：1、火力發(fā)電廠：鍋爐，燃?xì)廨啓C(jī)排煙體系，除塵體系。2、石油化工企業(yè)：鍋爐，工業(yè)用爐的排煙脫硫設(shè)備，濕、干法的通風(fēng)道。3、鋼鐵廠：高爐、轉(zhuǎn)爐、排煙等除塵體系。4、冶煉廠：燃燒爐等供排氣體系。5、水泥廠：窯，集塵，煙塵處理設(shè)備體系。6、設(shè)備類：集塵器，吸收塔，空氣加熱器，鼓風(fēng)機(jī)各設(shè)備進(jìn)出口。織物補(bǔ)償器價(jià)格低于金屬補(bǔ)償器、質(zhì)量優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品。價(jià)格是進(jìn)口產(chǎn)品的1/2——1/5。