寧波推薦脫硫霧化盤廠家
發(fā)布時間:2024-01-26 00:44:01
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非金屬膨脹節(jié)由骨架和蒙皮組成,骨架采用20#槽鋼制作,蒙皮由四層到十層織物組成,然后用壓板和螺絲固定在槽鋼上。安裝和運行引起的泄漏;由于非金屬膨脹節(jié)蒙皮都是軟性材料,固定螺絲一方面是固定蒙皮,另一方面是把蒙皮壓緊起密封作用,安裝時壓板長4-6米,所以后面的螺絲擰緊后前面的就會發(fā)生松動,造成積聚的酸水滲透到螺絲上腐蝕掉螺絲,因此安裝蒙皮需要反復的擰緊螺絲。另外,運行中由于震動等原因也會出現(xiàn)螺絲松動酸水滲透到螺絲上腐蝕掉螺絲,造成膨脹節(jié)泄漏。

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硫化鼓的壁厚確定以剛度為準則,一般,滿足剛度要求,強度就不成問題。由于硫化制品的厚度偏差要求準確,故鼓的撓度一般空制在0.04~0.06mm以下。(空心套筒10通過連接板與硫化鼓軸頭相連接,而旋轉(zhuǎn)接頭的殼體5及接頭1則固定在進汽管道上。硫化鼓旋轉(zhuǎn)時,空心套筒10隨著旋轉(zhuǎn)。石墨密封環(huán)6的左端面與不銹鋼支承環(huán)8相接觸。依靠彈簧4的作用將石墨墊9、不銹鋼支承環(huán)8和石墨密封環(huán)6相互壓緊,使旋轉(zhuǎn)密封面不會泄漏。石墨墊9和石墨密封環(huán)6磨損到不能用時,可以更換。)

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利用三維有限元軟件計算強度和剛度替代傳統(tǒng)繁瑣設計計算方法,能直接觀察到硫化鼓任何點的撓度和極小安全系數(shù)位置。通過對三維有限元分析軟件UG、PROE、ADAMS、SOLIDWORKS等的分析比較和使用經(jīng)驗,一般設計情況下,能滿足要求結(jié)果較正確且易掌握使用的軟件,我們推薦使用SOLIDWORKS。計算過程,以SOLIDWORKS2007為例。加載荷和約束①包角范圍的硫化壓力0.6MPa;②軸頸的約束(一端固定.-端游動);③自重;網(wǎng)格劃分,理論上網(wǎng)格越精細,結(jié)果越準確,請在電腦配置容許的前提下,盡可能籽網(wǎng)格劃分的小點。運行時間由網(wǎng)格劃分精度和電腦配置有關。安全系數(shù)位于軸頸處圓角為2.3。加大圓角和調(diào)整端面4個孔,可以改善應力集中,提高安全系數(shù)。

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鼓轉(zhuǎn)數(shù)是由硫化時間決定的,通常,根據(jù)極長與極短硫化時間,確定其極低和極高轉(zhuǎn)數(shù),而低和高轉(zhuǎn)速之間,應當是無級變速的。鼓式硫化機的生產(chǎn)能力,取決于硫化鼓的圓周速度,而圓周速度又取決于鼓的直徑和轉(zhuǎn)數(shù),其轉(zhuǎn)數(shù)又取決于壓力帶的包角和硫化時間。隨著硫化膠帶的厚薄及膠料品種的不同,硫化時間不等,生產(chǎn)能力也不同。為了強化鼓式硫化機的生產(chǎn)能力,應當在保證產(chǎn)皮品質(zhì)量的前提下,盡可能縮短硫化時間。為了縮短硫化時間,提高生產(chǎn)能力,常在鋼帶壓力帶的外側(cè)包容有氧化鎂電熱管組成的電熱加熱裝置。

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經(jīng)濟的是天然補償,此種補償方法是利用了管道在天然彎曲形狀時所具有的柔性來給予補償??墒翘烊谎a償?shù)牟拍苡斜囟ǖ木窒扌裕荒軓氐椎奶幚砉艿赖奈灰?。通常情況下管道在規(guī)劃補償吸收位移的時分都會考慮安裝金屬波紋管膨脹節(jié)。金屬膨脹節(jié)效果主要是在管道本身無法吸收位移量的時分,利用本身的波紋補償元件來對管道中所產(chǎn)生的熱脹冷縮來進行吸收,然后減小管道中的應力,大限度的減小位移載荷。