四川優(yōu)質(zhì)插板閥廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-04-25 00:40:45
四川優(yōu)質(zhì)插板閥廠家
背景技能以旋轉(zhuǎn)硫化鼓(VulcanizingDrum)配合循環(huán)壓力帶(EndlessPressurizingBelt)對(duì)帶狀橡膠毛坯進(jìn)行連續(xù)硫化,使其成為橡膠制品,早是由德國(guó)貝舒特夫公司及美國(guó)亞當(dāng)遜公司所開(kāi)展成功的技能,業(yè)界將此制程稱為RotaryCure,此種硫化設(shè)備稱為鼓式硫化機(jī)。欲在橡膠制品上形成凹凸斑紋,就必須在硫化鼓外周面先制造對(duì)應(yīng)的斑紋模具,現(xiàn)在已知的做法概有三種。在硫化鼓外周面直接雕琢斑紋,可是此做法只能雕琢出簡(jiǎn)單圖畫(huà)的斑紋,無(wú)法雕琢出凹凸復(fù)雜度高的斑紋,并且一顆硫化鼓只要一種斑紋,沒(méi)有替換性。

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鼓徑與長(zhǎng)度:鼓式硫化機(jī)是在硫化鼓上完成制品的加熱、加壓和硫化的。因此,硫化鼓的直徑與長(zhǎng)度,是其具有代表性的參數(shù)之一。(它不僅直接影響著硫化時(shí)間、硫化壓力和硫化溫度,而且也影響制品的規(guī)格、壓力帶尺寸及生產(chǎn)能力。)主鼓直徑常用規(guī)格有350、700、1000、1500、2000mm。主鼓與從鼓的直徑比為:D0=2/3D;從鼓D0不能太小,否則將影響壓力帶的彎曲疲勞壽命。D0太大,則機(jī)臺(tái)笨重,操作不便。主鼓的長(zhǎng)度,以硫化制品的寬度為依據(jù),同時(shí),也要考慮到剛度的問(wèn)題,因此,其長(zhǎng)徑比不能過(guò)大。

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硫化鼓是鼓式硫化機(jī)的關(guān)鍵部件,它對(duì)硫化制品的質(zhì)量有非常重要的影響。所以,對(duì)硫化鼓做出如下要求:有穩(wěn)定的強(qiáng)度和剛度;高的表面硬度和表面光潔度;鼓壁厚薄要一致,材質(zhì)均勻。硫化鼓本體可用45鋼鍛造,然后切削制作;小口徑的硫化鼓,也可用無(wú)縫鋼管制成。硫化鼓的結(jié)構(gòu)為了保證主鼓與從鼓之間的平行度,軸承一般采用帶有推卸套的調(diào)心軸承。是壓延類產(chǎn)品,主要由各類型的加熱缸、冷卻輪、引取輪、攪拌桶和成型缸組成,其中加熱缸有三種結(jié)構(gòu)型式可供選擇,其缸面溫差能確保在±1℃左右。

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隔熱填料層;隔熱填料層對(duì)錯(cuò)金屬膨脹節(jié)絕熱的首要確保,它是由多層陶瓷纖維等耐高溫資料組成,其厚度可根據(jù)流轉(zhuǎn)介質(zhì)溫度及耐高溫資料的導(dǎo)熱系數(shù)等通過(guò)傳熱計(jì)算確認(rèn)。機(jī)架;機(jī)架對(duì)錯(cuò)金屬膨脹節(jié)的概括支架,確保有足夠的強(qiáng)度和剛度,機(jī)架的資料應(yīng)與介質(zhì)溫度相適應(yīng)。一般在400。C以下用Q235-A600。C以上用不銹鋼或耐熱鋼制成。機(jī)架一般有與所銜接的煙風(fēng)道相匹配的法蘭面。擋板;擋板是起導(dǎo)流和維護(hù)隔熱層的效果。原料應(yīng)與介質(zhì)溫度相一致。資料應(yīng)是抗腐蝕和耐磨的。擋板還應(yīng)不影響膨脹節(jié)的位移。

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主鼓直徑D的選擇,主要考慮的因素:生產(chǎn)能力,因?yàn)椋弘S著D的增大,生產(chǎn)能力將成比例的增加;硫化壓力,因?yàn)椋涸阡搸埩σ欢ǖ那闆r下,隨著D的增大,硫化壓力將成比例減少;壓力帶強(qiáng)度,因?yàn)椋簩?duì)于一定的鋼帶厚度,隨著D的減少,鋼帶的彎曲應(yīng)力將成比例的增大,而且,當(dāng)D<1000mm時(shí),用了較好用掛膠鋼絲編織帶,而不是薄鋼帶,否則,其彎曲疲勞的壽命太短,且鋼帶的張力受到限制;制作制造與機(jī)臺(tái)的尺寸,因?yàn)椋弘S著D的增大,制造難度增加,而且機(jī)臺(tái)尺寸過(guò)大。

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非金屬補(bǔ)償器一般指圈帶類補(bǔ)償器,行業(yè)上部分也稱“非金屬膨脹節(jié)”,對(duì)非金屬膨脹節(jié)組成、構(gòu)架、導(dǎo)流筒、壓板以及圈帶結(jié)構(gòu)進(jìn)行了規(guī)劃規(guī)定。壓板的選擇取決于螺栓距離、螺栓孔徑巨細(xì)以及法蘭的高度或?qū)挾?,慣例壓板的尺度一般為(40~60)*(4~8)mm,螺栓原料一般為碳鋼鍍鋅,流轉(zhuǎn)介質(zhì)有低溫腐蝕性時(shí)也可采用不銹鋼螺栓。螺栓尺度一般為M10~M16,螺栓距離不大于150mm。以上數(shù)據(jù)源于眾多企業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)積累,以此能夠確保圈帶與結(jié)構(gòu)之間的氣密性。