無(wú)錫高性能非金屬膨脹節(jié)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-08-14 00:38:51
無(wú)錫高性能非金屬膨脹節(jié)價(jià)格
耐海水鋼絲橡膠膨脹節(jié)作減振器、管道減震器、避震喉、軟接頭,是金屬管道的柔性聯(lián)接器,由內(nèi)膠層、錦綸簾子布增強(qiáng)、外膠層復(fù)合的橡膠球體和松套金屬法蘭組成。現(xiàn)引入國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)工藝,制造過(guò)程中內(nèi)層受到高壓力,錦綸簾子布和膠層得到更好的結(jié)合,比普通型可曲撓耐海水鋼絲橡膠膨脹節(jié)的工作壓力更高,質(zhì)量更好。它的特點(diǎn)是內(nèi)膠層混然一體,光亮無(wú)縫痕,標(biāo)簽采用硫化工藝,與產(chǎn)品結(jié)合在一起??汕鷵夏秃K摻z橡膠膨脹節(jié)具有耐壓高、彈性好、位移量大、平衡管道偏差、吸收振蕩、下降噪音作用好、裝置便利等特點(diǎn)。

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壓力容器波形膨脹節(jié)規(guī)范是對(duì)GB150-89《鋼制壓力容器》和JB1121-83《波形膨脹節(jié)》的一個(gè)完善修訂。然后根據(jù)上述兩種規(guī)范的規(guī)劃、制作和查驗(yàn)等內(nèi)容的一些兼并、修正終形成了壓力容器波形膨脹節(jié)完整的一套規(guī)范。在這個(gè)規(guī)范中有新增了金屬波紋膨脹節(jié)的形式查驗(yàn)、和不銹鋼波紋管的焊接工藝及基本參數(shù)與尺度的一些規(guī)定。壓力波紋膨脹節(jié)的焊接必須要持有勞動(dòng)部門頒布的相應(yīng)類別的焊工資歷。

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傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法,硫化鼓的計(jì)算主要更鼓其負(fù)荷特點(diǎn)以剛度計(jì)算為準(zhǔn),一般剛度滿足要求時(shí)強(qiáng)度自然滿足要求。撓度計(jì)算,按橡膠工業(yè)手冊(cè),由于硫化鼓的長(zhǎng)徑比通常小于3,L/D=4200/2500=1.683。其受力分析,忽視溫度應(yīng)力,三個(gè)加強(qiáng)環(huán)后,硫化鼓受力簡(jiǎn)化后參數(shù):1.寬度3800mm、包角范圍的硫化壓力0.6MPa;2.軸頸的支撐(一端固定、一端游動(dòng))。3.自重。(這是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法,與現(xiàn)在的設(shè)計(jì)方法有些差距)

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按橡膠工業(yè)手冊(cè),由于硫化鼓的長(zhǎng)徑比通常小于3,L除以D=4200/2500=1.68<3。所有撓度應(yīng)該按短梁設(shè)計(jì),即總撓度應(yīng)按Ymax為彎曲撓度Ywmax和剪切撓度Ygmax之和:Ymax=Ywmax+Ygmax=qb/384eEj1[8a*a*a-4a*b*b+b*b*b+64c*c*c(j1/j2-1)]+fx1qb/4Gf1[a-b/2+2c(fx2*F1/fx1F2-1)]=0.0685+2.05=2.1185mm>0.06mm。 q——硫化鼓單位長(zhǎng)度少上的載荷,q=Q/b,1459N/mm;b——硫化制品極大寬度,3800mm;Q——鋼帶極大總張力,5542508N;j1——硫化鼓截面I-I的慣性矩,7.04x10的11次方mm的4次方;J2——硫化鼓截面II-II的慣性矩,5.1x10°mm;F1——硫化鼓截面I-I的截面積,10的6次方mm;F2——硫化鼓截面II-II的截面積,2.24x105次方mm的平方。E——材料的彈性模量,2.06x10的5次方N/mm的平方。G——材料的剪切彈性模量,7.9x10的4次方N/mm的平方;fx1——I-I的截面的剪切撓度因子,fx1≈2;f2——II-II的截面的剪切撓度因子,fx2≈2;代入后得總撓度。

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經(jīng)濟(jì)的是天然補(bǔ)償,此種補(bǔ)償方法是利用了管道在天然彎曲形狀時(shí)所具有的柔性來(lái)給予補(bǔ)償??墒翘烊谎a(bǔ)償?shù)牟拍苡斜囟ǖ木窒扌?,不能徹底的處理管道的位移。通常情況下管道在規(guī)劃補(bǔ)償吸收位移的時(shí)分都會(huì)考慮安裝金屬波紋管膨脹節(jié)。金屬膨脹節(jié)效果主要是在管道本身無(wú)法吸收位移量的時(shí)分,利用本身的波紋補(bǔ)償元件來(lái)對(duì)管道中所產(chǎn)生的熱脹冷縮來(lái)進(jìn)行吸收,然后減小管道中的應(yīng)力,大限度的減小位移載荷。

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硫化鼓的直徑和寬度;硫化鼓直徑和工作寬度的確定,取決于硫化制品的厚度、寬度、生產(chǎn)能力、硫化鼓剛度和使用的不銹鋼壓力鋼帶。硫化鼓的長(zhǎng)徑比一般,為0.8-2.5,本硫化鼓直徑為2500嗎,硫化的極值制品寬度為3800mm,鼓寬度為4200mm。硫化壓力;鼓式硫化機(jī)的不銹鋼壓力帶施加給硫化制品的硫化壓力,直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。硫化壓力(作為硫化三要素之一)不夠,會(huì)使制品出現(xiàn)氣泡明疤、脫層和降低多層膠料間(或與布層)的密著力.因此必須保證足夠的硫化壓力是保證硫化質(zhì)量的關(guān)鍵。受限于不銹鋼壓力帶的機(jī)械強(qiáng)度和曲繞性能,一般鼓式硫化機(jī)的壓力為0.4~0.6MPa。