洛陽高性能織物補償器哪家好
發(fā)布時間：2024-09-20 00:37:26
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用于鼓式硫化機生鼓加熱主要有蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。近年來，深孔導(dǎo)熱油加熱方式越來越多的應(yīng)用到鼓式硫化機中，并由于其熱效率高、易于控制、鼓面溫度穩(wěn)定溫差小、能耗小、壓力低及不需要蒸汽鍋爐等優(yōu)點，正在逐步替代蒸汽加熱方式。DLG-2500x4200鼓式硫化機的硫化鼓選擇了深孔導(dǎo)墊油加熱方式，在硫化鼓端面近表面處，鉆有72個中25的深孔，3個孔為一組共24組。在實際硫化過程中.經(jīng)表面溫度測試，有效加熱區(qū)域的溫差小于土1°。
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設(shè)計缺陷造成的泄漏；采用非金屬膨脹節(jié)的缺點是安裝蒙皮時會出現(xiàn)一個凹槽，這個凹槽在機組運行時積蓄了大量的酸水，酸水會通過膨脹節(jié)織物慢慢滲透到固定膨脹節(jié)蒙皮的壓板螺絲上，造成螺絲松動和腐蝕斷裂，或織物層破壞，所有的酸水就會從斷裂的螺絲孔和蒙皮破損處流出，嚴重的會出現(xiàn)小瀑布現(xiàn)象，造成損壞地面和環(huán)境污染，嗆人的酸味給環(huán)境造成極大的破壞。嗆人的酸味給環(huán)境造成極大的破壞。從運行情況來看，一般一到兩年就會出現(xiàn)腐蝕和破損；大多廠家都采取了一些措施，比如中心開洞加一條引流管，但仍然阻止不了蒙皮的腐蝕穿透，反而由于溫度的變化造成引流管錯位而拉壞蒙皮，形成新的泄漏點，因此無法從根本上解決這個問題。另外，由于膨脹節(jié)為多層蒙皮設(shè)計，運行時各層間會出現(xiàn)積水現(xiàn)象，也是新?lián)Q了膨脹節(jié)蒙皮還會滲水的主要原因。
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雙螺旋式加熱缸特點：轉(zhuǎn)速高，由兩側(cè)同時向中間進水/油，輪面溫差小。單螺旋雙進雙出式熱缸特點：轉(zhuǎn)速低，由兩側(cè)軸頭同時進出水/油，輪面溫差小。直板式熱缸優(yōu)點：轉(zhuǎn)速高，輪面溫差小。本體與兩端用同樣材料的鑄鋼軸頭焊接起來，焊后經(jīng)退火處理，再然后機械制作，精磨并拋光鼓面，在噴鍍厚為0.2～0.3mm的硬鉻。噴鍍材料的合金成分，應(yīng)使其熱膨脹系數(shù)與鼓體材料相同，否則多次熱膨脹后，鍍層會起皮脫落。為了確保鼓體的穩(wěn)定性，在大直徑鼓內(nèi)，焊有兩個加強環(huán)。硫化鼓制成后，須經(jīng)水壓實驗，實驗壓力為12～15kg/cm2。硫化鼓的加熱方式主要有：蒸汽加熱、油加熱和熱水加熱。工廠中通常用蒸汽加熱，溫度可由蒸汽壓力控制。用蒸汽加熱的硫化鼓，需要專門的旋轉(zhuǎn)接頭。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但是密封效果較好。
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硫化鼓結(jié)構(gòu)簡介作為鼓式硫化機的關(guān)鍵部件，硫化鼓決定了硫化制品質(zhì)量和檔欠。因此有以下基本的要求;足夠的強度和剛度;鼓面要求較高的表面光潔度;鼓材質(zhì)均勻，有效加熱區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。硫化鼓的設(shè)計制造就是圍繞以上3點要求展開的。硫化鼓，筒體由216MnR鋼板卷制焊接而成，兩端焊接鍛制軸頭，簡體內(nèi)壁焊有3個加強環(huán)以保證硫化鼓簡體剛度。硫化鼓焊后整體需除應(yīng)力處理，然后拋光粗糙度達到Ra0.8(Ra0.4)，表面鍍硬鉻、鉻層厚度大于等于0.1mm，用于提高鼓面的耐腐、抗磨性，硫化鼓應(yīng)做水壓試驗，其試驗壓力為極大時的工作壓力的1.5倍，保壓30min不泄漏。