鎮(zhèn)江推薦非金屬膨脹節(jié)廠家
發(fā)布時間：2025-02-20 00:31:42
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硫化鼓是鼓式硫化機的關(guān)鍵部件，它對硫化制品的質(zhì)量有非常重要的影響。所以，對硫化鼓做出如下要求：有穩(wěn)定的強度和剛度；高的表面硬度和表面光潔度；鼓壁厚薄要一致，材質(zhì)均勻。硫化鼓本體可用45鋼鍛造，然后切削制作；小口徑的硫化鼓，也可用無縫鋼管制成。硫化鼓的結(jié)構(gòu)為了保證主鼓與從鼓之間的平行度，軸承一般采用帶有推卸套的調(diào)心軸承。是壓延類產(chǎn)品，主要由各類型的加熱缸、冷卻輪、引取輪、攪拌桶和成型缸組成，其中加熱缸有三種結(jié)構(gòu)型式可供選擇，其缸面溫差能確保在±1℃左右。
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非金屬補償器一般指圈帶類補償器，行業(yè)上部分也稱“非金屬膨脹節(jié)”，對非金屬膨脹節(jié)組成、構(gòu)架、導(dǎo)流筒、壓板以及圈帶結(jié)構(gòu)進(jìn)行了規(guī)劃規(guī)定。壓板的選擇取決于螺栓距離、螺栓孔徑巨細(xì)以及法蘭的高度或?qū)挾?，慣例壓板的尺度一般為（40~60）*（4~8）mm，螺栓原料一般為碳鋼鍍鋅，流轉(zhuǎn)介質(zhì)有低溫腐蝕性時也可采用不銹鋼螺栓。螺栓尺度一般為M10~M16，螺栓距離不大于150mm。以上數(shù)據(jù)源于眾多企業(yè)多年的經(jīng)驗積累，以此能夠確保圈帶與結(jié)構(gòu)之間的氣密性。
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背景技能以旋轉(zhuǎn)硫化鼓(VulcanizingDrum)配合循環(huán)壓力帶(EndlessPressurizingBelt)對帶狀橡膠毛坯進(jìn)行連續(xù)硫化，使其成為橡膠制品，早是由德國貝舒特夫公司及美國亞當(dāng)遜公司所開展成功的技能，業(yè)界將此制程稱為RotaryCure，此種硫化設(shè)備稱為鼓式硫化機。欲在橡膠制品上形成凹凸斑紋，就必須在硫化鼓外周面先制造對應(yīng)的斑紋模具，現(xiàn)在已知的做法概有三種。在硫化鼓外周面直接雕琢斑紋，可是此做法只能雕琢出簡單圖畫的斑紋，無法雕琢出凹凸復(fù)雜度高的斑紋，并且一顆硫化鼓只要一種斑紋，沒有替換性。
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硫化鼓是鼓式硫化機的關(guān)鍵部件！它影響著硫化制品的質(zhì)量。鼓式硫化機主要用于硫化橡膠板、帶制品，如光面膠板、花紋膠板、印刷膠板、印染導(dǎo)帶、紙漿濾帶等。配以必要的輔助裝置，還可硫化輸送帶、傳動帶及其它類似的橡膠制品。近年來，在建筑橡膠防水片（卷）材及雨布類制品、橡膠地板、墻紙、塑料板、瓦以及裝飾膠合板、含膠刨花板及纖維板的生產(chǎn)上也得以推廣應(yīng)用?！≈鞴闹睆匠Ｓ靡?guī)格有350、700、1000、1500、2000mm。
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雙螺旋式加熱缸特點：轉(zhuǎn)速高，由兩側(cè)同時向中間進(jìn)水/油，輪面溫差小。單螺旋雙進(jìn)雙出式熱缸特點：轉(zhuǎn)速低，由兩側(cè)軸頭同時進(jìn)出水/油，輪面溫差小。直板式熱缸優(yōu)點：轉(zhuǎn)速高，輪面溫差小。本體與兩端用同樣材料的鑄鋼軸頭焊接起來，焊后經(jīng)退火處理，再然后機械制作，精磨并拋光鼓面，在噴鍍厚為0.2～0.3mm的硬鉻。噴鍍材料的合金成分，應(yīng)使其熱膨脹系數(shù)與鼓體材料相同，否則多次熱膨脹后，鍍層會起皮脫落。為了確保鼓體的穩(wěn)定性，在大直徑鼓內(nèi)，焊有兩個加強環(huán)。硫化鼓制成后，須經(jīng)水壓實驗，實驗壓力為12～15kg/cm2。硫化鼓的加熱方式主要有：蒸汽加熱、油加熱和熱水加熱。工廠中通常用蒸汽加熱，溫度可由蒸汽壓力控制。用蒸汽加熱的硫化鼓，需要專門的旋轉(zhuǎn)接頭。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但是密封效果較好。
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傳統(tǒng)的設(shè)計方法，硫化鼓的計算主要更鼓其負(fù)荷特點以剛度計算為準(zhǔn)，一般剛度滿足要求時強度自然滿足要求。撓度計算，按橡膠工業(yè)手冊，由于硫化鼓的長徑比通常小于3，L/D=4200/2500=1.683。其受力分析，忽視溫度應(yīng)力，三個加強環(huán)后，硫化鼓受力簡化后參數(shù)：1.寬度3800mm、包角范圍的硫化壓力0.6MPa；2.軸頸的支撐（一端固定、一端游動）。3.自重。（這是傳統(tǒng)的設(shè)計方法，與現(xiàn)在的設(shè)計方法有些差距）