廣東高性能卸料閥廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-03-05 00:31:09
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利用三維有限元軟件計(jì)算強(qiáng)度和剛度替代傳統(tǒng)繁瑣設(shè)計(jì)計(jì)算方法，能直接觀察到硫化鼓任何點(diǎn)的撓度和極小安全系數(shù)位置。通過對(duì)三維有限元分析軟件UG、PROE、ADAMS、SOLIDWORKS等的分析比較和使用經(jīng)驗(yàn)，一般設(shè)計(jì)情況下，能滿足要求結(jié)果較正確且易掌握使用的軟件，我們推薦使用SOLIDWORKS。計(jì)算過程，以SOLIDWORKS2007為例。加載荷和約束①包角范圍的硫化壓力0.6MPa;②軸頸的約束(一端固定.-端游動(dòng));③自重；網(wǎng)格劃分，理論上網(wǎng)格越精細(xì)，結(jié)果越準(zhǔn)確，請?jiān)陔娔X配置容許的前提下，盡可能籽網(wǎng)格劃分的小點(diǎn)。運(yùn)行時(shí)間由網(wǎng)格劃分精度和電腦配置有關(guān)。安全系數(shù)位于軸頸處圓角為2.3。加大圓角和調(diào)整端面4個(gè)孔，可以改善應(yīng)力集中，提高安全系數(shù)。
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根據(jù)客戶不同需求，硫化鼓可設(shè)計(jì)成殼體鉆深孔導(dǎo)熱油加熱，蒸汽加熱等形式。為增加輥面耐磨性，輥面可堆焊不銹鋼耐磨性。材料與結(jié)構(gòu)：硫化鼓的壁厚確定以剛度為準(zhǔn)則，一般，滿足剛度要求，強(qiáng)度就不成問題。由于硫化制品的厚度偏差要求，故鼓的極大撓度一般空制在0.04~0.06mm以下。目前，平帶鼓式硫化機(jī)常用的壓力帶主要有兩種，薄鋼帶和鋼絲編織帶，后者常單面掛膠。鋼帶壓力帶維修簡單，使用壽命長，并可在外面輔助電加熱，以提高制品的硫化速度。但由于其撓性較差，容易產(chǎn)生彎曲疲勞，故一般用在Φ1000以上的鼓式硫化機(jī)。另外，薄鋼帶缺乏彈性，一旦有金屬塊，如螺釘、螺母等落入壓力帶與硫化鼓之間，會(huì)把壓力帶頂壞，甚至頂穿，使用時(shí)須特別注意。
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制作廠商在按照圖紙?bào)@醒加工制作的時(shí)分如要對(duì)原規(guī)劃進(jìn)行修正變更時(shí)，需求取得規(guī)劃單位的批準(zhǔn)。膨脹節(jié)在選用材料的時(shí)分應(yīng)該符合相應(yīng)的國家和行業(yè)規(guī)范，如果是采用國外鋼材制作金屬膨脹節(jié)的時(shí)分，應(yīng)該選用國外的壓力容器規(guī)范所答應(yīng)使用的材料。在不銹鋼波紋管的材料上面不答應(yīng)打硬印標(biāo)記。壓力容器金屬波紋管在選用不銹鋼奧氏體材料時(shí)應(yīng)注明壓力容器用鋼板。通常情況下壓力容器用鋼板都是加厚型的。
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在裝置有金屬波紋膨脹節(jié)的管道中，如何可以使金屬膨脹節(jié)發(fā)揮出好的作用需要考慮到許多要素，其間管架的設(shè)置對(duì)金屬補(bǔ)償器的影響比較明顯。首要介紹下在管道中為何需要設(shè)計(jì)管架和管架可以對(duì)金屬補(bǔ)償器起到一個(gè)什么樣的協(xié)助。在管線中管道所接受的載荷首要是來源于：外力的載荷，這種載荷包括管道和活動(dòng)介質(zhì)本身的一個(gè)重力。內(nèi)壓載荷，首要是管道中所發(fā)生的內(nèi)壓應(yīng)力位移載荷，管道在熱脹冷縮改變中的力。設(shè)置管架的首要意圖是為了消在外載作用在管道或設(shè)備上的作用力，把比較復(fù)雜的管路體系分割成相對(duì)比較簡單的并且獨(dú)立不長的管段，然后使得金屬波紋管補(bǔ)償器發(fā)揮出好的作用來。