東莞推薦鼓式硫化機廠家
發(fā)布時間：2025-05-23 00:29:57
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主鼓直徑D的選擇，主要考慮的因素：生產(chǎn)能力，因為：隨著D的增大，生產(chǎn)能力將成比例的增加；硫化壓力，因為：在鋼帶張力一定的情況下，隨著D的增大，硫化壓力將成比例減少；壓力帶強度，因為：對于一定的鋼帶厚度，隨著D的減少，鋼帶的彎曲應(yīng)力將成比例的增大，而且，當D＜1000mm時，用了較好用掛膠鋼絲編織帶，而不是薄鋼帶，否則，其彎曲疲勞的壽命太短，且鋼帶的張力受到限制；制作制造與機臺的尺寸，因為：隨著D的增大，制造難度增加，而且機臺尺寸過大。
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設(shè)計缺陷造成的泄漏；采用非金屬膨脹節(jié)的缺點是安裝蒙皮時會出現(xiàn)一個凹槽，這個凹槽在機組運行時積蓄了大量的酸水，酸水會通過膨脹節(jié)織物慢慢滲透到固定膨脹節(jié)蒙皮的壓板螺絲上，造成螺絲松動和腐蝕斷裂，或織物層破壞，所有的酸水就會從斷裂的螺絲孔和蒙皮破損處流出，嚴重的會出現(xiàn)小瀑布現(xiàn)象，造成損壞地面和環(huán)境污染，嗆人的酸味給環(huán)境造成極大的破壞。嗆人的酸味給環(huán)境造成極大的破壞。從運行情況來看，一般一到兩年就會出現(xiàn)腐蝕和破損；大多廠家都采取了一些措施，比如中心開洞加一條引流管，但仍然阻止不了蒙皮的腐蝕穿透，反而由于溫度的變化造成引流管錯位而拉壞蒙皮，形成新的泄漏點，因此無法從根本上解決這個問題。另外，由于膨脹節(jié)為多層蒙皮設(shè)計，運行時各層間會出現(xiàn)積水現(xiàn)象，也是新?lián)Q了膨脹節(jié)蒙皮還會滲水的主要原因。
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在熱力管線施工中，非金屬柔性補償器不能受到任何損壞，否則會造成不良的后果。因為在這當中，會容易出現(xiàn)不同程度的誤差，從而使運行的熱力管線嚴重偏離設(shè)計位置，所以才會在運行中受到不同程度的彎曲應(yīng)用，則影響了該產(chǎn)品的正常工作，更嚴重的則導(dǎo)致其使用壽命逐漸下降，還有可能會造成熱力管線不能正常運行。有時管線相連接時，偏心距會變大、管線偏離了管溝的中心；也許受管溝側(cè)壁的作用、熱力管線在敷設(shè)時黃砂墊層不均勻或溝底不平吐導(dǎo)致管線偏心較大。
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硫化鼓結(jié)構(gòu)簡介作為鼓式硫化機的關(guān)鍵部件，硫化鼓決定了硫化制品質(zhì)量和檔欠。因此有以下基本的要求;足夠的強度和剛度;鼓面要求較高的表面光潔度;鼓材質(zhì)均勻，有效加熱區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。硫化鼓的設(shè)計制造就是圍繞以上3點要求展開的。硫化鼓，筒體由216MnR鋼板卷制焊接而成，兩端焊接鍛制軸頭，簡體內(nèi)壁焊有3個加強環(huán)以保證硫化鼓簡體剛度。硫化鼓焊后整體需除應(yīng)力處理，然后拋光粗糙度達到Ra0.8(Ra0.4)，表面鍍硬鉻、鉻層厚度大于等于0.1mm，用于提高鼓面的耐腐、抗磨性，硫化鼓應(yīng)做水壓試驗，其試驗壓力為極大時的工作壓力的1.5倍，保壓30min不泄漏。