蚌埠高性能鼓式硫化機廠家
發(fā)布時間：2025-06-07 00:29:21
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根據(jù)客戶不同需求，硫化鼓可設計成殼體鉆深孔導熱油加熱，蒸汽加熱等形式。為增加輥面耐磨性，輥面可堆焊不銹鋼耐磨性。材料與結構：硫化鼓的壁厚確定以剛度為準則，一般，滿足剛度要求，強度就不成問題。由于硫化制品的厚度偏差要求，故鼓的極大撓度一般空制在0.04~0.06mm以下。目前，平帶鼓式硫化機常用的壓力帶主要有兩種，薄鋼帶和鋼絲編織帶，后者常單面掛膠。鋼帶壓力帶維修簡單，使用壽命長，并可在外面輔助電加熱，以提高制品的硫化速度。但由于其撓性較差，容易產(chǎn)生彎曲疲勞，故一般用在Φ1000以上的鼓式硫化機。另外，薄鋼帶缺乏彈性，一旦有金屬塊，如螺釘、螺母等落入壓力帶與硫化鼓之間，會把壓力帶頂壞，甚至頂穿，使用時須特別注意。
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圈帶分為整體型和組合型兩種結構型式。整體型：由橡膠或氟塑料包覆的一層或多層強化層復組成一個整體構成圈帶資料。組合型：由密封層、隔熱層（可選）、加強層和包邊等組合而成。當系統(tǒng)溫度超過密封層的耐熱范圍時，需求額外增加隔熱層。各層資料疊加，在壓板區(qū)域黏結、縫合或者機械緊固成一體。非金屬膨脹節(jié)根本的規(guī)劃要求：熱補償：要求膨脹節(jié)可有效補償鍋爐的熱膨脹。密封性：要求爐膛內的灰渣及高溫氣體不得走漏、擴散。隔熱性：要求膨脹節(jié)可有效地阻撓爐膛內熱量的丟失，以便于熱量的回收再利用。
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膨脹節(jié)(補償器)的設備﹑驗收﹑試運轉﹑運轉全過程應履行國家工作和企業(yè)的相關標準，規(guī)程方針準制度。施工中因某種原因改變規(guī)劃時，應一同考慮膨脹節(jié)(補償器)的作業(yè)特性。設備前應細心查看膨脹節(jié)(補償器)的規(guī)格﹑類型﹑功能介﹑質流向應符合規(guī)劃要求，要細心的查看膨脹節(jié)(補償器)在運送的過程中是否有損壞，查看合格后，要細心的清理膨脹節(jié)(補償器)內外表面殘留的雜質。膨脹節(jié)(補償器)全部元件不要被外部構件卡死，約束正常作業(yè)。
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選用特殊織造的布模包覆在硫化鼓的外周面，此做法能夠較上述做法一提高凹凸復雜度，也具有可替換性，可是布模的使用壽命短，需要常常替換，更嚴重的是布模與橡膠會互相污染，布模的纖維被包裹進橡膠制品中難以去除，橡膠殘粒嵌卡在布模紋理中使紋理平整化，也要常常整理。另外將一個中空筒狀的斑紋模具套設在硫化鼓的外周面，使用高壓空氣由硫化鼓內的孔洞往外吹氣，以及側向壓缸的推掣，能夠替換不同的斑紋模具，可是該斑紋模具是選用橡膠材料制成的而具有彈性，在連續(xù)硫化時會因壓力帶的揉捏而變形，導致橡膠制品的厚度及斑紋形狀難以操控。再者，以金屬原料制成的硫化鼓，在運轉后，硫化鼓表面會有由于熱膨脹發(fā)生變形的問題，也會影響橡膠制品的質量。
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設備過程中管道對中型要好，膨脹節(jié)(補償器)倆側的管線同軸度不要大于0.1倍的管壁度，設備過程中制止焊接飛濺物粘在波紋管表面上。要保護好波紋管不被劃傷或碰傷。管系設備結束今后應立即撤消膨脹節(jié)(補償器)上用于設備，運送，預拉伸，預緊的保護設備，輔佐定位構件及禁錮件等。并按規(guī)劃要求將限位設備調到規(guī)矩的方位上面，使其在作業(yè)條件下有充沛的補償才干。裝有波紋膨脹節(jié)(補償器)的管道通汽，暖管，發(fā)起要緩慢進行，嚴防汽水沖擊，水錘等現(xiàn)象發(fā)生。保溫層應該做在膨脹節(jié)(補償器)保護套上，不應該直接做在波紋管上，不要運用含氯離子的保溫材料。