江西優(yōu)質(zhì)脫硫霧化盤廠家
發(fā)布時間：2022-02-09 00:53:03
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非金屬膨脹節(jié)由骨架和蒙皮組成，骨架采用20#槽鋼制作，蒙皮由四層到十層織物組成,然后用壓板和螺絲固定在槽鋼上。安裝和運行引起的泄漏；由于非金屬膨脹節(jié)蒙皮都是軟性材料，固定螺絲一方面是固定蒙皮，另一方面是把蒙皮壓緊起密封作用，安裝時壓板長4-6米，所以后面的螺絲擰緊后前面的就會發(fā)生松動，造成積聚的酸水滲透到螺絲上腐蝕掉螺絲，因此安裝蒙皮需要反復(fù)的擰緊螺絲。另外，運行中由于震動等原因也會出現(xiàn)螺絲松動酸水滲透到螺絲上腐蝕掉螺絲，造成膨脹節(jié)泄漏。
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壓力容器波形膨脹節(jié)規(guī)范是對GB150-89《鋼制壓力容器》和JB1121-83《波形膨脹節(jié)》的一個完善修訂。然后根據(jù)上述兩種規(guī)范的規(guī)劃、制作和查驗等內(nèi)容的一些兼并、修正終形成了壓力容器波形膨脹節(jié)完整的一套規(guī)范。在這個規(guī)范中有新增了金屬波紋膨脹節(jié)的形式查驗、和不銹鋼波紋管的焊接工藝及基本參數(shù)與尺度的一些規(guī)定。壓力波紋膨脹節(jié)的焊接必須要持有勞動部門頒布的相應(yīng)類別的焊工資歷。
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選用特殊織造的布模包覆在硫化鼓的外周面，此做法能夠較上述做法一提高凹凸復(fù)雜度，也具有可替換性，可是布模的使用壽命短，需要常常替換，更嚴(yán)重的是布模與橡膠會互相污染，布模的纖維被包裹進(jìn)橡膠制品中難以去除，橡膠殘粒嵌卡在布模紋理中使紋理平整化，也要常常整理。另外將一個中空筒狀的斑紋模具套設(shè)在硫化鼓的外周面，使用高壓空氣由硫化鼓內(nèi)的孔洞往外吹氣，以及側(cè)向壓缸的推掣，能夠替換不同的斑紋模具，可是該斑紋模具是選用橡膠材料制成的而具有彈性，在連續(xù)硫化時會因壓力帶的揉捏而變形，導(dǎo)致橡膠制品的厚度及斑紋形狀難以操控。再者，以金屬原料制成的硫化鼓，在運轉(zhuǎn)后，硫化鼓表面會有由于熱膨脹發(fā)生變形的問題，也會影響橡膠制品的質(zhì)量。
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利用三維有限元軟件計算強(qiáng)度和剛度替代傳統(tǒng)繁瑣設(shè)計計算方法，能直接觀察到硫化鼓任何點的撓度和極小安全系數(shù)位置。通過對三維有限元分析軟件UG、PROE、ADAMS、SOLIDWORKS等的分析比較和使用經(jīng)驗，一般設(shè)計情況下，能滿足要求結(jié)果較正確且易掌握使用的軟件，我們推薦使用SOLIDWORKS。計算過程，以SOLIDWORKS2007為例。加載荷和約束①包角范圍的硫化壓力0.6MPa;②軸頸的約束(一端固定.-端游動);③自重；網(wǎng)格劃分，理論上網(wǎng)格越精細(xì)，結(jié)果越準(zhǔn)確，請在電腦配置容許的前提下，盡可能籽網(wǎng)格劃分的小點。運行時間由網(wǎng)格劃分精度和電腦配置有關(guān)。安全系數(shù)位于軸頸處圓角為2.3。加大圓角和調(diào)整端面4個孔，可以改善應(yīng)力集中，提高安全系數(shù)。
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用于鼓式硫化機(jī)生鼓加熱主要有蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。近年來，深孔導(dǎo)熱油加熱方式越來越多的應(yīng)用到鼓式硫化機(jī)中，并由于其熱效率高、易于控制、鼓面溫度穩(wěn)定溫差小、能耗小、壓力低及不需要蒸汽鍋爐等優(yōu)點，正在逐步替代蒸汽加熱方式。DLG-2500x4200鼓式硫化機(jī)的硫化鼓選擇了深孔導(dǎo)墊油加熱方式，在硫化鼓端面近表面處，鉆有72個中25的深孔，3個孔為一組共24組。在實際硫化過程中.經(jīng)表面溫度測試，有效加熱區(qū)域的溫差小于土1°。