常德高性能鼓式硫化機(jī)廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2022-06-14 00:49:58
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利用三維有限元軟件計(jì)算強(qiáng)度和剛度替代傳統(tǒng)繁瑣設(shè)計(jì)計(jì)算方法，能直接觀(guān)察到硫化鼓任何點(diǎn)的撓度和極小安全系數(shù)位置。通過(guò)對(duì)三維有限元分析軟件UG、PROE、ADAMS、SOLIDWORKS等的分析比較和使用經(jīng)驗(yàn)，一般設(shè)計(jì)情況下，能滿(mǎn)足要求結(jié)果較正確且易掌握使用的軟件，我們推薦使用SOLIDWORKS。計(jì)算過(guò)程，以SOLIDWORKS2007為例。加載荷和約束①包角范圍的硫化壓力0.6MPa;②軸頸的約束(一端固定.-端游動(dòng));③自重；網(wǎng)格劃分，理論上網(wǎng)格越精細(xì)，結(jié)果越準(zhǔn)確，請(qǐng)?jiān)陔娔X配置容許的前提下，盡可能籽網(wǎng)格劃分的小點(diǎn)。運(yùn)行時(shí)間由網(wǎng)格劃分精度和電腦配置有關(guān)。安全系數(shù)位于軸頸處圓角為2.3。加大圓角和調(diào)整端面4個(gè)孔，可以改善應(yīng)力集中，提高安全系數(shù)。
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硫化鼓是鼓式硫化機(jī)的關(guān)鍵部件，它對(duì)硫化制品的質(zhì)量有非常重要的影響。所以，對(duì)硫化鼓做出如下要求：有穩(wěn)定的強(qiáng)度和剛度；高的表面硬度和表面光潔度；鼓壁厚薄要一致，材質(zhì)均勻。硫化鼓本體可用45鋼鍛造，然后切削制作；小口徑的硫化鼓，也可用無(wú)縫鋼管制成。硫化鼓的結(jié)構(gòu)為了保證主鼓與從鼓之間的平行度，軸承一般采用帶有推卸套的調(diào)心軸承。是壓延類(lèi)產(chǎn)品，主要由各類(lèi)型的加熱缸、冷卻輪、引取輪、攪拌桶和成型缸組成，其中加熱缸有三種結(jié)構(gòu)型式可供選擇，其缸面溫差能確保在±1℃左右。
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選用特殊織造的布模包覆在硫化鼓的外周面，此做法能夠較上述做法一提高凹凸復(fù)雜度，也具有可替換性，可是布模的使用壽命短，需要常常替換，更嚴(yán)重的是布模與橡膠會(huì)互相污染，布模的纖維被包裹進(jìn)橡膠制品中難以去除，橡膠殘粒嵌卡在布模紋理中使紋理平整化，也要常常整理。另外將一個(gè)中空筒狀的斑紋模具套設(shè)在硫化鼓的外周面，使用高壓空氣由硫化鼓內(nèi)的孔洞往外吹氣，以及側(cè)向壓缸的推掣，能夠替換不同的斑紋模具，可是該斑紋模具是選用橡膠材料制成的而具有彈性，在連續(xù)硫化時(shí)會(huì)因壓力帶的揉捏而變形，導(dǎo)致橡膠制品的厚度及斑紋形狀難以操控。再者，以金屬原料制成的硫化鼓，在運(yùn)轉(zhuǎn)后，硫化鼓表面會(huì)有由于熱膨脹發(fā)生變形的問(wèn)題，也會(huì)影響橡膠制品的質(zhì)量。
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用于鼓式硫化機(jī)生鼓加熱主要有蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。近年來(lái)，深孔導(dǎo)熱油加熱方式越來(lái)越多的應(yīng)用到鼓式硫化機(jī)中，并由于其熱效率高、易于控制、鼓面溫度穩(wěn)定溫差小、能耗小、壓力低及不需要蒸汽鍋爐等優(yōu)點(diǎn)，正在逐步替代蒸汽加熱方式。DLG-2500x4200鼓式硫化機(jī)的硫化鼓選擇了深孔導(dǎo)墊油加熱方式，在硫化鼓端面近表面處，鉆有72個(gè)中25的深孔，3個(gè)孔為一組共24組。在實(shí)際硫化過(guò)程中.經(jīng)表面溫度測(cè)試，有效加熱區(qū)域的溫差小于土1°。