河北高性能插板閥廠家
發(fā)布時間:2022-08-26 00:49:34
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硫化鼓是鼓式硫化機(jī)的關(guān)鍵部件,它對硫化制品的質(zhì)量有非常重要的影響。所以,對硫化鼓做出如下要求:有穩(wěn)定的強(qiáng)度和剛度;高的表面硬度和表面光潔度;鼓壁厚薄要一致,材質(zhì)均勻。硫化鼓本體可用45鋼鍛造,然后切削制作;小口徑的硫化鼓,也可用無縫鋼管制成。硫化鼓的結(jié)構(gòu)為了保證主鼓與從鼓之間的平行度,軸承一般采用帶有推卸套的調(diào)心軸承。是壓延類產(chǎn)品,主要由各類型的加熱缸、冷卻輪、引取輪、攪拌桶和成型缸組成,其中加熱缸有三種結(jié)構(gòu)型式可供選擇,其缸面溫差能確保在±1℃左右。

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非金屬膨脹節(jié)可補(bǔ)償軸向、橫向、角向、具有無推力、簡化支座設(shè)計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特色,特別適用于熱風(fēng)管道及煙塵管道。非金屬膨脹節(jié)銜接方式:1、法蘭銜接2、接管銜接非金屬膨脹節(jié)類型:1、直筒型2、復(fù)式3、角向型4、方型;織物補(bǔ)償器特色;補(bǔ)償熱膨脹:可以補(bǔ)償多方向,大大優(yōu)于只能單式補(bǔ)償?shù)慕饘傺a(bǔ)償器。補(bǔ)償裝置誤差:由于管道銜接過程中,系統(tǒng)誤差再所不免,纖維補(bǔ)償器較好的補(bǔ)償了裝置誤差。

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硫化鼓本體可用45鋼鍛造,然后切削制造,本體與兩端用同樣材料的鑄鋼軸頭焊接起來,焊后經(jīng)退火處理,再然后機(jī)械加工,精磨并拋光鼓面硫化鼓使鼓式硫化機(jī)具有以下有點:能連續(xù)硫化;制品表面光潔度高;厚度均勻;勞動強(qiáng)度低;容易實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。當(dāng)然也會帶來相應(yīng)的缺點:生產(chǎn)能力低;(受鼓徑影響)制品厚度受限;(受壓力限制)操作不便;鼓式硫化機(jī)是在硫化鼓上完成制品的加熱、加壓和硫化的。因此,硫化鼓的直徑與長度,是其具有代表性的參數(shù)之一。

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背景技能以旋轉(zhuǎn)硫化鼓(VulcanizingDrum)配合循環(huán)壓力帶(EndlessPressurizingBelt)對帶狀橡膠毛坯進(jìn)行連續(xù)硫化,使其成為橡膠制品,早是由德國貝舒特夫公司及美國亞當(dāng)遜公司所開展成功的技能,業(yè)界將此制程稱為RotaryCure,此種硫化設(shè)備稱為鼓式硫化機(jī)。欲在橡膠制品上形成凹凸斑紋,就必須在硫化鼓外周面先制造對應(yīng)的斑紋模具,現(xiàn)在已知的做法概有三種。在硫化鼓外周面直接雕琢斑紋,可是此做法只能雕琢出簡單圖畫的斑紋,無法雕琢出凹凸復(fù)雜度高的斑紋,并且一顆硫化鼓只要一種斑紋,沒有替換性。

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利用三維有限元軟件計算強(qiáng)度和剛度替代傳統(tǒng)繁瑣設(shè)計計算方法,能直接觀察到硫化鼓任何點的撓度和極小安全系數(shù)位置。通過對三維有限元分析軟件UG、PROE、ADAMS、SOLIDWORKS等的分析比較和使用經(jīng)驗,一般設(shè)計情況下,能滿足要求結(jié)果較正確且易掌握使用的軟件,我們推薦使用SOLIDWORKS。計算過程,以SOLIDWORKS2007為例。加載荷和約束①包角范圍的硫化壓力0.6MPa;②軸頸的約束(一端固定.-端游動);③自重;網(wǎng)格劃分,理論上網(wǎng)格越精細(xì),結(jié)果越準(zhǔn)確,請在電腦配置容許的前提下,盡可能籽網(wǎng)格劃分的小點。運(yùn)行時間由網(wǎng)格劃分精度和電腦配置有關(guān)。安全系數(shù)位于軸頸處圓角為2.3。加大圓角和調(diào)整端面4個孔,可以改善應(yīng)力集中,提高安全系數(shù)。

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硫化鼓的直徑和寬度;硫化鼓直徑和工作寬度的確定,取決于硫化制品的厚度、寬度、生產(chǎn)能力、硫化鼓剛度和使用的不銹鋼壓力鋼帶。硫化鼓的長徑比一般,為0.8-2.5,本硫化鼓直徑為2500嗎,硫化的極值制品寬度為3800mm,鼓寬度為4200mm。硫化壓力;鼓式硫化機(jī)的不銹鋼壓力帶施加給硫化制品的硫化壓力,直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。硫化壓力(作為硫化三要素之一)不夠,會使制品出現(xiàn)氣泡明疤、脫層和降低多層膠料間(或與布層)的密著力.因此必須保證足夠的硫化壓力是保證硫化質(zhì)量的關(guān)鍵。受限于不銹鋼壓力帶的機(jī)械強(qiáng)度和曲繞性能,一般鼓式硫化機(jī)的壓力為0.4~0.6MPa。